Fabricación cero-impacto: el futuro de la automoción sostenible
Planificar y ejecutar proyectos sostenibles de fabricación de vehículos aplicando la orientación “impact zero ”.
Programa
- 01Sistemas, tecnologías y procesos de fabricación avanzados40 h
Identificación de sistemas de fabricación avanzados en la industria de la automoción
Enumeración de los conceptos de smart manufacturing y fabricación avanzada
Incorporación de la realidad aumentada y realidad virtual para simplificar el proceso de diseño de vehículos
Aplicación de los gemelos digitales para simular y optimizar diversas etapas del proceso de fabricación
Aplicación de la digitalización y la integración de datos en la cadena de suministro de las materias primas y sus componentes
Análisis de las consecuencias de aplicar las nuevas tecnologías smart factory en la sostenibilidad
Aplicación de las tecnologías digitales que forman parte de los sistemas de fabricación avanzada en automoción
Aplicación de la IA a la optimización de procesos de fabricación, y de ciclo completo
Identificación de los dispositivos industriales IIOT, óptima implementación enfocada a la sostenibilidad
Incorporación al diseño de sistemas de Cloud Computing y de edge computing en los procesos de fabricación avanzada
Incorporación en el diseño de sistemas del Big Data y la analítica de datos en los procesos de fabricación avanzada
Aplicación de la robótica industrial avanzada, la robótica colaborativa y la robótica móvil en los procesos de fabricación avanzada de vehículos
Aplicación de los conceptos de manufacturing as a service, de escalado niveles y fabricación distribuida
Incorporación de oportunidades de servicios añadidos y adaptados a las necesidades y preferencias de los clientes
Análisis del impacto de la fabricación distribuida, la fabricación aditiva y la fabricación a demanda en los costes y la sostenibilidad
- 02Circularidad y entorno legislativo en sostenibilidad30 h
Identificación del origen de los principales materiales utilizados en la fabricación de vehículos y sus componentes
Enumeración de la geografía de los recursos mineros
Análisis de los procesos de extracción
Evaluación de la logística global desde el origen de los materiales hasta la distribución de los vehículos
Análisis de la circularidad en el ciclo de vida en la fabricación de vehículos
Análisis de los procesos de fabricación en términos de consumo de agua, energía, materiales y residuos de fabricación
Análisis en el procedimiento y prácticas en la gestión del fin de la vida del producto
Cálculo de la huella de carbono equivalente en todo el ciclo de vida de los vehículos: fabricación, utilización y desbastamiento
Elaboración de documentación normativa referente a la sostenibilidad en el ciclo de vida de los vehículos
Análisis de la legislación estatal de proyectos de I+d y de automoción en relación a la sostenibilidad
Análisis de la legislación europea de proyectos de I+d y de automoción en relación a la sostenibilidad
Análisis de las tendencias actuales de mercado
Elaboración de documentación normativa y tendencias de mercado en relación a la circularidad de la fabricación de vehículos y componentes para vehículos
- 03Materiales y diseño de producto30 h
Clasificación de las familias de materiales de ingeniería relevantes para la fabricación de vehículos y relación con los distintos procesos de fabricación mediante los cuales pueden ser procesados
Enumeración de las familias más relevantes de materiales de ingeniería e identificación con su potencial uso en un contexto zero impact
Comparación de las subfamilias y aleaciones o composiciones específicas de cada familia de materiales en base a sus principales propiedades mecánicas, eléctricas, térmicas etc
Relación entre las propiedades identificadas para cada grupo de materiales y los procesos de fabricación
Descripción de procesos de fabricación aditiva y otros procesos de fabricación digital por lo general como familia de procesos paradigmática para un sistema productivo cero impact
Análisis de los pros y contras de cada proceso de fabricación para cada material desde distintos puntos de vista en general y el de su contribución a la industria zero impact en particular
Diseño de componentes de vehículos con especial importancia en la selección del material y los procesos de fabricación relacionados bajo la perspectiva de la economía circular para avanzar hacia sistemas cero emisiones
Identificación del contexto de funcionamiento del componente objeto de estudio, tanto a nivel de solicitaciones mecánicas, térmicas u otras, como a nivel de medio en el que se montará
Selección de los parámetros críticos para la selección de materiales y procesos con los que serán modificados
Descripción del sistema de economía circular como conjunto de criterios a incorporar en el diseño de componentes para la construcción de sistemas cero emisiones en la fabricación de vehículos
Elaboración de documentación técnica (planos, informes, hojas de ruta etc.) que describa el proceso de selección de los materiales y los procesos de fabricación recomendados para poder generar una o varias piezas
- 04Gestión de proyectos en fabricación cero-impacto50 h
Identificación de las fases de un proyecto de automoción
Descripción de la fase de oferta
Revisión del contrato
Desarrollo de producto y proceso
Verificación de producto y proceso
Validación de producto y proceso
Aprobación de producto y proceso
Optimización de la producción
Aplicación de life cycle assessment (LCA)
- Marco teórico de LCA
- Concepto de ciclo de vida
- Impactos ambientales
- Metodología de la evaluación del ciclo de vida (teoría)
- Métodos, perspectivas y estándares de impacto de LCA
- Herramientas de pensamiento del ciclo de vida (life cycle costing, LCA social)
- Necesidades específicas de la industria de la automoción
Marco práctico de LCA
- Características del software LCA
- Bases de datos disponibles
- Metodologías e indicadores de caracterización
- Modelización de un producto/sistema
- Cuantificación y evaluación del impacto ambiental
Aplicación práctica en automoción