Procesos de fabricación de vehículo eléctricos y híbridos
Planificar, diseñar y gestionar procesos optimizados de fabricación para vehículos eléctricos e híbridos
Programa
- 01Fundamentos del desarrollo y producción de vehículos eléctricos30 h
Identificación del entorno socioeconómico, crisis medioambiental y legislación
Descripción de las normas y regulaciones de emisiones (CO, zero emission vehicle,..)
Descripción de los incentivos financieros de los gobiernos (créditos y reembolsos fiscales, subvenciones de compra, tarifas de registro reducidas, subvenciones para el desarrollo de infraestructuras,..)
Descripción de las medidas para el desarrollo de infraestructura de carga de vehículos eléctricos (puntos de recarga públicos en zonas urbanas, autopistas y propiedades comerciales,..)
Identificación de las principales tipologías de vehículos electrificados y sus principales características técnicas
Descripción del vehículo eléctrico puro (NISSAN-LEAF)
Descripción del vehículo híbrido paralelo (toyota PRIUS)
Descripción del vehículo híbrido serie (opel AMPERA)
Comparativa de los diferentes conceptos
Identificación de todos los componentes específicos de vehículos electrificados
Descripción de las características técnicas y funcionamiento de los diferentes componentes
Adquisición de conocimiento en las herramientas genéricas y procedimientos básicos de simulación (tipo MATLAB/simulink)
- Ejecución de operaciones con matrices y arrays para álgebra lineal, estadística, análisis de fourier, filtrado, optimización e integración numérica
- Visualización de datos incluidas funciones de trazado 2D y 3D
- Descripción de otras herramientas especializadas para diferentes aplicaciones, como procesamiento de señales, procesamiento de imágenes, sistemas de control, redes neuronales y más
- Elaboración de secuencias de comandos y creación de funciones
Clasificación e interpretación de los modelos de simulación de las diferencias entre los EV y VH / PHEV mediante ejemplos de drivetrain de vehículo completo
Desarrollo y análisis de los modelos de los diferentes bloques funcionales del drivetrain (batterypack, convertidores DC/DC, inversores DC/AC, motor eléctrico, generadores, transmisión, etc.)
Identificación de los bloques funcionales necesarios en el software para la realización del modelo
Realización y validación de los modelos de cada uno de los bloques funcionales del drivetrain en el software definido
Identificación de la información técnica, así como de las características de los diferentes componentes del VE
Utilización de dicha información para el diseño teórico de un sistema o la aplicación en un diseño de un modelo
Clasificación de los factores significativos de un proceso de fabricación de un vehículo electrificado, así como las principales diferencias con un vehículo de combustión
Partiendo de los procesos de fabricación convencionales, identificación de las partes que componen un proceso de fabricación de un VE
Identificación de las diferencias entre los procesos productivos de un VE y un vehículo de combustión
Aprendizaje del desarrollo de los layout de los procesos productivos
Utilización de técnica de desarrollo de layouts de procesos productivos aplicado al desarrollo del VE
Aplicación de técnicas de selección de alternativas, para la selección de los mejores layouts en base a unos criterios
Desarrollo y análisis de un modelo de simulación de un proceso de fabricación de un vehículo electrificado
Utilización de los modelos de simulación de los procesos de fabricación de VEs
Aplicación del modelo de simulación de procesos de fabricación en un caso de estudio proporcionado
Interpretación de los resultados del modelo aplicado
Aplicación de los conocimientos adquiridos (primer layout del proceso productivo)
Aplicación de un proceso de fabricación
Implementación del layout del proceso de fabricación seleccionado
Identificación y aplicación del modelo de simulación de procesos de fabricación seleccionado en el proyecto
Interpretación de los resultados en el proyecto seleccionado
- 02Diseño y optimización de los procesos de fabricación de vehículos eléctricos60 h
Descripción de los principales conceptos del LEAN manufacturing: y de las principales tecnologías habilitadoras de la Industria 4.0
Comprensión de los conceptos LEAN manufacturing: push/pull, lead time, one piece flow, takt time, etc
Identificación de los conceptos en los modelos y procesos de manufactura
Síntesis de las diferentes tecnologías habilitadoras de la cuarta revolución industrial
Aplicación de la tecnología de simulación de procesos por eventos discretos, como herramienta para evaluar, validar y dimensionar procesos de fabricación
- Comparación entre diferentes modelos de simulación, mediante indicadores comunes
- Evaluación de las alternativas
- Elección de la mejor alternativa, bajo criterios cuantitativos y cualitativos
Diseño de procesos de producción de vehículos eléctricos mediante las diferentes metodologías y herramientas de la ingeniería de procesos
- Identificación de las diferentes metodologías más adecuadas para el diseño en cuestión
- Comparación de las herramientas estudiadas
- Utilización combinada entre diferentes metodologías y herramientas
Dimensionamiento de los recursos productivos necesarios, mediante el cálculo de capacidades y la identificación de cuellos de botella
- Identificación de los diferentes recursos de manufactura
- Síntesis de su funcionamiento y utilidad en el diseño productivo
- Cálculo de eficiencias, saturaciones y productividades
- Enumeración de los indicadores de rendimiento más adecuados
- Comparación de los resultados cuantitativos
- Comprensión de los resultados
Aplicación de diferentes técnicas de equilibrado de líneas de producción
- Identificación de las diferentes heurísticas de equilibrado
- Comprensión comparativa de estas
- Elección de la heurística de equilibrado más adecuada al caso
Diseño de layouts eficientes y de distribuciones en planta óptimas
- Enumeración de los diferentes diseños alternativos
- Síntesis de las ventajas e inconvenientes de los diferentes diseños
- Selección del mejor diseño de layout
- 03Normativa, riesgos y seguridad10 h
Comprensión y adquisición de la legislación al VE y en los procesos de fabricación
- Legislación aplicable a VE de forma general
- Legislación de los diferentes procesos de fabricación de los VEs
Descripción de los sistemas de protección y su uso
- Identificación y descripción de los sistemas de protección que deben utilizarse
- Aplicación de los sistemas de protección existentes para el VE
Identificación de los riesgos de un sistema o de un proceso productivo
- Nivel de sistema como de proceso en la fabricación de un VE
Aplicación de los equipos de medición, herramientas y EPIS's
- Identificación de los sistemas de protección y las medidas de seguridad que deben ser aplicadas
- Comprensión y aplicación de los sistemas de protección, equipos y las medidas de seguridad en diferentes situaciones