Puesta en marcha, verificación y diagnosis de sistemas mecánicos
Implantar y gestionar proyectos de digitalización del mantenimiento en entornos industriales, aplicando las tecnologías de última generación y cumpliendo los requisitos de calidad, seguridad y respeto al medio ambiente.
Programa
- 01Módulo de formación 1: croquización de planos de montaje50 h
Croquización de productos mecánicos aplicando las normas de representación gráfica
Establecimiento de las características de productos mecánicos, interpretando especificaciones técnicas según la normativa
- 02Módulo de formación 2: metrología en montaje mecánico30 h
Preparación de los instrumentos, equipos de medida, ensayos destructivos y no destructivos, seleccionando los útiles y aplicando las técnicas o procedimientos requeridos
Control de las dimensiones, geometrías y superficies de productos, calculando las medidas y comparándolas con las especificaciones del producto
Registro de las medidas obtenidas en las fichas de toma de datos o en el gráfico de control
- 03Módulo de formación 3: montaje de conjuntos mecánicos70 h
Ajuste de sistemas mecánicos, interpretando planos, esquemas y procedimientos de montaje y desmontaje
Aplicación de las técnicas de mantenimiento preventivo en sistemas mecánicos interpretando los planes de mantenimiento
Diagnóstico de las averías y disfunciones en sistemas mecánicos, relacionándolas con la causa que la produce
Realización de operaciones de mantenimiento correctivo de sistemas mecánicos, justificando las técnicas y procedimientos de sustitución o reparación
Diagnostico del estado de los elementos de máquinas, aplicando las técnicas de medición y análisis descritas en el procedimiento
Aplicación de las normas de prevención de riesgos laborales y de protección ambiental, identificando los riesgos asociados y las medidas y equipos para prevenirlos
- 04Módulo de formación 4: verificación geométrica30 h
Análisis de la información técnica y la normativa asociada
Verificación de los instrumentos de medida en función de las tolerancias geométricas exigidas
Control de las tolerancias geométricas usando los instrumentos de medida adecuados
- 05Módulo de formación 5: sistema de calibración y optimización de máquina: interferometría láser24 h
Realización de ensayos con interferómetro láser en máquinas
Análisis de la información obtenida mediante el interferómetro láser
- 06Módulo de formación 6: sistema de calibración y optimización de máquina: ensayo ball bar20 h
Realización de los ensayos ball bar en máquinas
Análisis de la información obtenida mediante el ensayo ball bar
- 07Módulo de formación 7: vibraciones en máquina20 h
Realización de ensayos de vibraciones en máquinas
Análisis de la información obtenida mediante el ensayo de vibraciones