Curso complementario sobre manipulación de equipos con sistemas frigoríficos de carga menor de 3 kg de refrigerantes fluorados
Adquirir la formación adecuada para obtener la certificación acreditativa de la competencia para la manipulación de equipos con sistemas frigoríficos de carga de refrigerantes fluorados de menos de 3 Kg, de conformidad con las condiciones establecidas en el punto 2.2 a) del ANEXO I del Real Decreto 115/2017, de 17 de febrero, por el que se regula la comercialización y manipulación de gases fluorados y equipos basados en los mismos, así como la certificación de los profesionales que los utilizan y por el que se establecen los requisitos técnicos para las instalaciones que desarrollen actividades que emitan gases fluorados. Adquirir la formación sobre tecnologías pertinentes que sustituyan o reduzcan el uso de gases fluorados de efecto invernadero llevando a cabo su manipulación con seguridad.
Programa
- 01Módulo 1: impacto ambiental de los refrigerantes y normativa medioambiental correspondiente5 h
Cambio climático y protocolo de kioto. Agotamiento de la capa de ozono y protocolo de montreal
Disposiciones pertinentes del reglamento (CE) nº 1005/2009 del parlamento europeo y del consejo de 16 de septiembre de 2009
Normativa aplicable a los equipos y refrigerantes en materia de residuos
Normativa aplicable a los equipos y refrigerantes en materia de seguridad industrial y eficiencia energética
Comercialización de refrigerantes, restricciones, mantenimiento de registros y comunicaciones de datos
Diseño, manejo y operación de equipos de carga menor de 3 kg de refrigerante desde el punto de vista de la eficiencia energética
Cálculo, determinación y certificación de la carga de refrigerante en sistemas frigoríficos de carga menor de 3 kg
Desmantelamiento y retirada en sistemas frigoríficos de carga menor de 3 kg
- 02Módulo 2: controles previos a la puesta en funcionamiento, tras períodos de inutilización, intervenciones de reparación o mantenimiento, de equipos de carga menor de 3 kg4 h
Cumplimentación de datos en el registro del equipo
Elaboración de un informe sobre uno o varios controles y pruebas realizados durante el examen
Comprobación de la resistencia y estanqueidad del sistema mediante un control de la presión
Utilización de bomba de vacío. Evacuación del aire y la humedad del sistema
- 03Módulo 3: control de fugas en equipos de cualquier carga4 h
Identificación de posibles puntos de fuga de los equipos de refrigeración, aire acondicionado y bomba de calor
Consulta del registro del equipo antes de efectuar un control de fugas
Cumplimentación de los datos en el registro del equipo y elaborar un informe sobre uno o varios controles y pruebas realizados durante el examen
Realización de una inspección visual y manual de todo el sistema
Realización de un control de fugas del sistema de conformidad con el reglamento (CE)
Utilización de instrumentos de medida, como manómetros, termómetros y multímetros
Utilización de un instrumento electrónico de detección de fugas
- 04Módulo 4: gestión ambiental del sistema y del refrigerante durante la instalación, el mantenimiento, la revisión o la recuperación11 h
Cumplimentación del registro del equipo con todos los datos pertinentes sobre el refrigerante recuperado o añadido
Identificación de los requisitos y los procedimientos de gestión, almacenamiento y transporte de aceites y refrigerantes contaminados
Conexión y desconexión de manómetros y líneas con un mínimo de emisiones
Manipulación de contenedores de refrigerantes
Vaciado y relleno de un cilindro de refrigerante en estado líquido y gaseoso
Utilización de los instrumentos de recuperación de refrigerante y conectar y desconectar dichos instrumentos con un mínimo de emisiones
Drenaje del aceite contaminado por gases fluorados de un sistema
Determinación del estado (líquido, gaseoso) y la condición (subenfriado, saturado o sobrecalentado) de un refrigerante antes de cargarlo
Relleno del sistema con refrigerante (en fase tanto líquida como gaseosa) sin pérdidas
Utilización de una balanza para pesar refrigerante
Desmantelamiento y retirada de sistemas frigoríficos con carga menor de 3 kg
- 05Módulo 5: tecnologías pertinentes para sustituir o reducir el uso de gases fluorados de efecto invernadero y la manera segura de manipularlas6 h
Aplicación de las tecnologías alternativas pertinentes para sustituir o reducir el uso de gases fluorados de efecto invernadero y la manera segura de manipularlas
Diseños de sistemas pertinentes para reducir la carga de gases fluorados de efecto invernadero y aumentar la eficiencia energética
Aplicación de las reglas y normas de seguridad pertinentes para el uso, almacenamiento y transporte de refrigerantes inflamables o tóxicos
Eficiencia energética de refrigerantes alternativos en función de su aplicación prevista y de las condiciones climáticas de las distintas regiones
- 06Módulo 6: tecnología de refrigeración: termodinámica básica14 h
Normas ISO básicas de temperatura, presión, masa, densidad y energía
Teoría básica de los sistemas de refrigeración: termodinámica básica
Utilización de las tablas y los diagramas pertinentes e interpretarlos en el contexto de un control de fuga indirecto
Función de los componentes principales del sistema (compresor, evaporador, condensador, válvulas de expansión termostáticas)
Conocimiento del manejo básico de los componentes utilizados en un sistema de refrigeración
- 07Módulo 7: instalación, puesta en funcionamiento y mantenimiento de equipos de carga menor de 3 kg66 h
Dimensionamiento de la instalación. Cálculo de necesidades de refrigeración/climatización. Elección del equipo necesario
Componentes de un sistema de refrigeración
Instalación, puesta en funcionamiento y mantenimiento de equipos de climatización y bomba de calor de carga menor de 3 kg
Instalación, puesta en funcionamiento y mantenimiento de equipos de refrigeración de carga menor de 3 kg
Desmantelamiento y retirada de sistemas frigoríficos con carga menor de 3 kg
Construcción de un sistema de canalizaciones estanco en una instalación de refrigeración con carga menor de 3 kg
Realización de una soldadura fuerte, blanda o autógena de juntas estancas en canalizaciones y tubos metálicos
Comprobación de los soportes de canalizaciones y componentes